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數控機床相對(duì)于(yú)普通機床所(suǒ)具有的特點

 随着(zhe/zhuó/zhāo/zháo)時代的發(fā/fà)展和科技的進步,數控機床進入了大家(jiā)的視野,成立工業生(shēng)産的寵兒。那(nà)麽數控機床和普通機床相比有什麽特别之處呢?

首先,數控機床相對(duì)于(yú)普通機床,産品的加工質量更好更穩定,殘次品更少,數控機床和普通機床在加工同一批零件,在相同的加工條件下(xià),并且使用(yòng)相同的刀具和加工程序。數控機床的刀具的走刀軌迹完全相同,零件的一緻性更好,生(shēng)産出的零件質量更好,殘次品極少,減少了浪費,節省了原料。

 

       其(qí)次,車銑複合機床和普通機床相比,數控機床的生(shēng)産效率更高。數控機床在運作時,可(kě)以有效地減少零件的加工時間,數控機床的主軸聲速五軸聯動加工中心和進給量的範圍更大,允許機床進行(háng / xíng)大切削量的強力切削。數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生(shēng)産效率。另外,數控機床可(kě)以與加工中心的刀庫配合使用(yòng),這樣就(jiù)能(néng)夠實現在一台機床上進行(háng / xíng)多道工序的連續加工,這樣縮短了産品的生(shēng)産周期,提高了生(shēng)産效率。

 

       再次,數控機床和普通機床相比,數控機床的使用(yòng)改善了工人的勞動條件。數控機床在使用(yòng)前需要(yào / yāo)經過(guò)調整好後(hòu),輸入相應的程序并啓動,機床就(jiù)可(kě)以自(zì)動連續地進行(háng / xíng)加工,直至加工結束。工作人員隻需要(yào / yāo)做程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀态的觀測和零件的檢驗等工作。從而(ér)使工作人員的勞動強度大大降低,機床操作人員的勞動越來越趨于(yú)智力型的工作。另外,數控機床既清潔,又安全,這極大的改善了工人的勞動條件。


       最後(hòu),數控機床相對(duì)于(yú)普通機床具有更強的柔性和适應性。數控機床在加工零件時,數控機床的加工程序與普通機床不同,不需要(yào / yāo)更換和制造那(nà)麽多的模具和夾具,不必經常重新調整機床。所(suǒ)以,數控機床的适應性更強,能(néng)滿足個性化需求,更加适用(yòng)于(yú)單件生(shēng)産和生(shēng)産的零件頻繁更改的工廠和企業,推動了小批量産品的生(shēng)産,促進了新産品的開發(fā/fà),大大的縮短了産品的生(shēng)産周期,提高了生(shēng)産效率節省了生(shēng)産成本。

       雖然數控機床現在成爲工業的寵兒,但是仍舊要(yào / yāo)在實踐中不斷改進創新。